1.Brøndafslutningsmetode
1). Perforeringskomplettering er opdelt i: foringsperforeringskomplettering og linerperforeringskomplettering;
2). Åbent hul færdiggørelsesmetode ;
3). Slotted Liner færdiggørelsesmetode ;
4). Gruspakkede brøndkompletteringsmetoder er opdelt i: gruspakket brøndkomplettering med åbent hul, gruspakket brøndkomplettering af foringsrør og færdigpakket grustrådsskærm;
2.Completion brøndhovedenhed
En brønd er sammensat af tre dele fra top til bund: brøndhovedanordningen, færdiggørelsesstrengen og bundstrukturen.
Brøndhovedenheden omfatter hovedsageligt tre dele: foringsrørhoved, rørhoved og produktions(gas) træ. Hovedfunktionen af brøndhovedanordningen er at ophænge borehulsrørstrengen og foringsrørstrengen, forsegle det ringformede mellemrum mellem røret, foringsrøret og de to lag foringsrør. Nøgleudstyr til styring af olie- og gasbrøndproduktion; reinjektion (dampinjektion, gasinjektion, vandinjektion, forsuring, frakturering, kemikalieinjektion osv.) og sikker produktion.
Kompleteringsstrengen omfatter hovedsageligt rør, foringsrør og borehulsværktøjer kombineret i henhold til visse funktioner. At køre færdiggørelsesstrengen for at starte normal produktion af produktionsbrønden eller injektionsbrønden er det sidste trin i brøndafslutningen. Typerne af brønde (olieproduktionsbrønde, gasproduktionsbrønde, vandinjektionsbrønde, dampinjektionsbrønde, gasinjektionsbrønde) er forskellige, og færdiggørelsesstrengene er også forskellige. Selvom de alle er olieproduktionsbrønde, er olieproduktionsmetoderne forskellige, og færdiggørelsesstrengene er også forskellige. De nuværende olieproduktionsmetoder omfatter hovedsageligt selvinjektion af olieproduktion og kunstig løft (stangpumpe, hydraulisk stempelpumpe, dyk elektrisk pumpe, gasløft) olieproduktion mv.
Bundhulsstrukturen er en organisk kombination af værktøjer og strenge forbundet til den laveste ende af færdiggørelsesstrengen, der matcher færdiggørelsesmetoden.
3. Vigtigste operationelle trin for brøndafslutning
1). Placer overfladeudstyret i overensstemmelse med designkravene
2). Opsætning af borerør eller rørsøjle
3). Installer udblæsningssikring/funktion/tryktest
4). Skrabning og vask af slanger
5). Perforeringskalibrering
6). Kastestænger til tænding
7). Tilbageskylning/udvaskning
8). Skrab og vask igen
9). Sænkning af pakkeren
10). Nedre sandkontrolsøjle
12). Lavere produktionskolonne
13). Fjern brøndhovedets udblæsningssikring
14). Installation af brøndhovedgenvindingstræ
15). Aflæsning
16). Accept og levering af brønd
Indlægstid: 27. oktober 2023