Princip og driftsmetode for magnetisk positionering af perforering

I henhold til kravene i udviklingsplanen er perforering at bruge en speciel oliebrøndperforator til at penetrere mållagets foringsvæg og cementringbarriere for at danne forbindelseshullet mellem mållaget og foringsrøret. Derfor er perforering et vigtigt skridt i udviklingen af ​​oliefelter og et vigtigt middel til olie-, gas- og vandproduktion.

1. arbejdsprincippet for magnetisk positioner

Det er kendt fra loven om elektromagnetisk induktion, at når magneten eller spolen er i relativ bevægelse, vil den magnetiske flux af magneten

Etisk felt omkring spolen ændres, den magnetiske ledning skærer spolens drejninger og genererer det inducerede potentiale og den inducerede strøm, spolen er ikke en sløjfe, der er ingen induceret strøm, kun det inducerede potentiale eksisterer. Grundbetingelsen for elektromagnetisk induktion er den magnetiske trådskårne spole af magnetfeltet, der omgiver spolen, og for at lave den magnetiske trådskårne spole skal magnetfeltets magnetiske flux omkring spolen ændres. Det vil sige, at magneten og spolen er i relativ bevægelse, men strukturen af ​​den magnetiske positioner tillader ikke magneten og spolen at være i relativ bevægelse, så vil den magnetiske flux omkring spolen ikke ændre sig, og den vil ikke generere induktionspotentiale, så vi kan bruge en anden form for magnetisk fluxændring, det vil sige at stole på fremmede ferromagnetiske materialeændringer. Det inducerede potentiale, der genereres af det eksterne ferromagnetiske materiale, der påvirker dets eget magnetfelt, afspejler ændringerne i det ydre miljø. Derfor, når den magnetiske locator glider gennem kraven i huset, ændres den magnetiske feltlinjefordeling på grund af ændringen i tykkelsen af ​​det eksterne ferromagnetiske materiale - husets væg, så induktionspotentialet genereres ved at skære spolen. Når den magnetiske locator-signalbølgeform optages på overfladeinstrumentet, vil det blive bestemt, at den magnetiske locator passerer gennem kraven i en vis dybde i brønden. Således kan den koordinere med dybdedelen af ​​jordinstrumentet for at fuldføre perforeringspositioneringsarbejdet.

2. Overhold perforeringsstedets driftsprocedurer

(1) Dræb brønd i henhold til kravene i designskemaet.

(2) Forbered brøndhovedudstyret og installationenværktøjer til effektivt at forberede sig på forebyggelse af udblæsning.

(3) Før perforering skal kappen passeregennem brønden i henhold til forskrifterne, sandvask brønden til den kunstige bund af brønden.

(4) Hustrykket skal afprøves og coblandes med, før en ny brønd perforeres.

(5) Perforeringsdybdefejlen shall ikke være større end 0,1m.

(6) Hvis perforeringsmåleren overstiger 3m,brønden kan først færdiggøres, efter at rørstrengen er vasket.

(7) Foringsbrønden skal testes aEfter perforering er ekstruderingsvolumenet større end 1m³, ekstruderingstrykket er mindre end 15MPa, og ekstruderingstiden er ikke mindre end 5min.

(8) Under perforeringsprocessen,der bør være en særlig person til at tage sig af brøndhovedet, forhindre nedfaldende genstande og være opmærksom på, om der er olie- og gasudstilling. Hvis der konstateres overløb, skal perforeringen standses, rørstrengen gribes omgående, og væskesøjletrykket skal justeres før perforering.

(9) I processen med kanonkugle, hvisder er modstand, vær ikke hård, skal fremlægge kanonkuglen, og træffe tilsvarende foranstaltninger efter at have studeret den underjordiske situation.

(10) Under hele konstruktionenI processen skal overhalingsteamet arbejde tæt sammen med perforeringsteamet for at opnå sikker perforering, og der er ikke tilladt fyrværkeri omkring brøndhovedet.

(11) Indsamling af perforeringsdata:

① Gennemgå perforeringskonstruktionen cards;

② Mål tætheden af ​​dræbervæske;

③ Perforeringsmetoden er både pistolagtigpe;

④ Åben formation, brøndinterval, antal timerole, emissivitet;

⑤ Hvad vises efter perforering;

⑥ Perforeringstid og kørende rækkefølge;

⑦ Andre særlige omstændigheder.