Sammensætning og funktion af brøndstruktur

Sammensætning af brøndstruktur:

1. Dirigent

Den første foring i brøndstrukturen nær væggen med åbent hul kaldes kanalen. funktioner: at beskytte overfladen nær brøndhovedet mod at blive udvasket i begyndelsen af ​​boringen, at etablere muddercirkulationen, at styre boreværktøjet, at sikre lodret boring af hullet osv.

2. Overfladebeklædning

Det andet foringsrør i brøndstrukturen kaldes overfladeforingsrør. Funktionen er at forsegle vandlaget, forstærke væggen på den øverste løse klippe, beskytte hullet og installere pakkeren.

3. Teknisk beklædning

Et lag beklædning indsat inde i overfladebeklædningen kaldes det tekniske hylster. Funktionen er at beskytte og tætne den vanskelige og komplekse formation over reservoiret for at sikre en jævn boring.

4. Olielagshus

Det sidste lag foringsrør i oliebrønden kaldes olielagsforingsrør, kaldet foringsrør. Funktionen af ​​er at styrke brøndvæggen i oliereservoiret, forsegle olie-, gas- og vandlagene og sikre produktionen af ​​oliebrønd i lang tid.

5. Cementering

Cementering er en proces, hvorved cementopslæmning sprøjtes ind i det ringformede rum mellem foringsrøret og brøndvæggen. Dens funktion er at styrke brøndvæggen, beskytte foringsrøret og tætne hvert olie-, gas- og vandlag i brønden, så de ikke kolliderer med hinanden.

6. Cementkappe

Efter færdiggørelse af alle former for foringsrør og cementering dannes en massiv cementringcylinder i det ringformede mellemrum mellem foringsrør og brøndvæg, som kaldes cementeringscementring. Dens funktion er at forsegle formationen, styrke brøndvæggen og beskytte foringsrøret.

7. Hovedbøsning

Ved rotationsboring sidder en del af kelly-røret fast i midten af ​​en drejeskive, der spinder værktøjer nede i hullet.

8. Komplet boredybde

Færdiggørelsesboredybden refererer til højden fra bunden af ​​det åbne hul til toppen af ​​bøsningens overflade på det roterende bord.

9. Beklædningsdybde

Foringsdybde refererer til dybden mellem den øverste overflade af det roterende bord og positionen af ​​foringsskoen i olieformationen.

10. Kunstig brøndbund

Den øverste overflade af en oliebrønd, der forbliver i foringsrøret, efter at cement er hærdet i den nederste del af foringsrøret. Den kunstige bundhulsdybde udtrykkes ved dybden af ​​afstanden fra den øverste overflade af drejebordet til det kunstige bundhul.

11. Høj cementafkast

Højden af ​​cementretur i det ringformede rum mellem foringsrøret og brøndboringen. Dybden af ​​cementreturn er lig med afstanden mellem den øvre overflade af drejeskiven og cementoverfladen af ​​det ringformede rum.

12. Cementprop

Efter cementering er cementkolonnen fra bunden af ​​den borede brønd til bunden af ​​den kunstige brønd cementproppen.