Ikke-magnetiske borekraver & subs

Kort beskrivelse:

Ikke-magnetiske borekraver er lavet af ikke-magnetiske stålstænger med lav styrke ved at kombinere en proprietær kemisk analyse og en roterende hammersmedningsproces med lav magnetisk permeabilitet fremragende maskinevne, det vil ikke forstyrre det specialiserede retningsbestemte udstyr og vil forbedre udførelsen af boreoperationen.

Ikke-mag borekraver fungerer som hus for MWD-værktøjerne, mens de samtidig giver vægten til borestrengen. ikke-mag borekraver er velegnede til alle typer boring, inklusive lige og retningsbestemte applikationer.

Hver borekrave er fuldt inspiceret af intern inspektionsafdeling. Alle indhentede data er registreret på inspektionsattesten, der følger med hver borekrave. API-monogram, serienummer, OD, ID, type og størrelse af forbindelser er stemplet på forsænkede mølleflader.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produkt Tags

Ikke-magnetisk borekrave

Slick Non-Mag borekrave
Slick Non-Mag Drill Collar giver den nødvendige vægt på boret og vil ikke forstyrre den retningsbestemte boreevne.

Spiral Non-Mag borekrave
Spiral Non-Mag Drill Collar er designet til at tillade større flowareal til borevæsker, samtidig med at den giver fordelene ved ikke-mag stål til komplekse boreprogrammer.

Flex Non-Mag borekrave
Flex Non-Mag Drill Collar er tyndere og mere fleksibel end standard borekrave. Deres evne til at lave drejninger med korte radier, bøje for høje byggevinkler og passere gennem svære doglegs gør dem ideelle til brug i retningsbestemte og horisontale applikationer. Fremstillet med ikke-mag stål, denne borekrave er velegnet til at huse MWD udstyr.

Produktspecifikation

Forbindelser	OD mm	ID mm	Længde mm
NC23-31	79,4	31,8	9150
NC26-35	88,9	38,1	9150
NC31-41	104,8	50,8	9150 eller 9450
NC35-47	120,7	50,8	915 eller 9450
NC38-50	127,0	57,2	9150 eller 9450
NC44-60	152,4	57,2	9150 eller 9450
NC44-60	152,4	71,4	9150 eller 9450
NC44-62	158,8	57,2	9150 eller 9450
NC46-62	158,8	71,4	9150 eller 9450
NC46-65	165,1	57,2	9150 eller 9450
NC46-65	165,1	71,4	9150 eller 9450
NC46-67	171,4	57,2	9150 eller 9450
NC50-67	171,4	71,4	9150 eller 9450
NC50-70	177,8	57,2	9150 eller 9450
NC50-70	177,8	71,4	9150 eller 9450
NC50-72	184,2	71,4	9150 eller 9450
NC56-77	196,8	71,4	9150 eller 9450
NC56-80	203,2	71,4	9150 eller 9450
6 5/8REG	209,6	71,4	9150 eller 9450
NC61-90	228,6	71,4	9150 eller 9450
7 5/8REG	241,3	76,2	9150 eller 9450
NC70-97	247,6	76,2	9150 eller 9450
NC70-100	254,0	76,2	9150 eller 9450
8 5/8REG	279,4	76,2	9150 eller 9450

Ikke magnetisk stabilisator

Integreret ikke-magnetisk stabilisator er lavet af en solid smedning af ikke-magnetisk stål. Materialet er højrent Chromium Mangan austenitisk rustfrit stål.

Ultralydsinspektion og MPI-inspektioner udføres på hver smedning over dens fulde længde og sektion, efter grovbearbejdning i henhold til API Spec 71. Mølletestcertifikater inklusive mekaniske egenskaber, kemisk analyse, magnetiske egenskaber og inspektioner leveres med alle stabilisatorer.

Vi har kapacitet til at producere ikke-magnetisk stabilisator op til Crown OD 26''

Produktspecifikation

Trækstyrke	Udbyttestyrke	Hårdhed	Magnetisk permeabilitet
min.	min.	min.	MAKS	Gennemsnit
120KSI	100KSI	285HB	1.01	1005

Ikke magnetisk MWD Sub

Non Magnetic MWD Sub er lavet af krommangan austenitisk rustfrit stål, trykspændingsmodstandsrør er lavet af ikke-materialer til installation af MWD-impulser indeni og blandt andre. Non Magnetic MWD Sub er blevet brugt i vid udstrækning af nationale og internationale retningsbestemte borefirmaer.
Alle forbindelser er bearbejdet i henhold til API Spec.7-2, og gevindrødderne er koldbearbejdede og belagt med API-gevindblanding og udstyret med beskyttere.

Produktspecifikation

Diameter (mm)	Indvendig diameter (mm)	Indvendig boringslængde (mm)	Nederste ende blænde (mm)	Samlet længde (mm)
121	88,2	1590	65	2500
172	111,5	1316	83	2073
175	127,4	1280	76	1690
203	127	1406	83	2048

LANDRILL ikke-magnetiske materialer standard

Ikke-magnetiske egenskaber:
Relativ permeabilitet: Max 1.005
Hotspot/feltgradient: MAX ±0,05μT
Særlig behandling på ID: Rullepolering

Efter rullepolering opstår et tryklag, fordelene som følger:
Forøg korrosionsbestandighedsegenskaberne, Forøg overfladehårdheden af boringen op til HB400, Forøg boringens overfladefinish til Ra≤3,2 μm, Test og inspektion udført på hver stang under produktion af NMDC-, Stabilisator- og MWD-dele.
Kemisk sammensætning, træktest, slagtest, hårdhedstest, metallografisk test (kornstørrelse), korrosionstest (i henhold til ASTM A 262 praksis E), ultralydstest over hele stangens længde (ifølge ASTM A 388), relativ magnetisk permeabilitetstest, hot spottest, dimensionsinspektion osv.

Særlige muligheder for overfladebehandlinger: Hammerpudsning, rullepolering, slibning.

Tidligere: Vandret retningsbestemt boremuddermotor

Næste: Dobbeltvirkende hydraulisk mekanisk borekrukke

Skriv din besked her og send den til os