Sådan konfigurerer og frigiver du en RTTS-pakker

Detaljer om RTTS Packers

RTTS (Hentbar Test-Behandling-Klem)pakkereer store, udtrækkelige pakninger, der er i stand til at modstå tovejstryk. De er designet til at udføre flere funktioner i operationer såsom formationstestning, syrebehandling og cementering, hvilket gør det muligt at udføre en række forskellige opgaver i en enkelt kørsel. På grund af deres alsidighed bruges RTTS-pakninger ofte i vores produktionstestproces. For bedre at forstå den interne struktur af dette værktøj er vi nødt til at undersøge det i detaljer, hvilket vil hjælpe os med at løse problemer, der kan opstå under konstruktion og håndtering efter vedligeholdelse.

1. Definition af RTTS-pakkere

RTTS-pakninger er mekanisk forseglede pakninger af muffetypen udstyret med en hydraulisk forankringsanordning. De bruges primært til frakturering og syrebehandling, men kan også bruges til borehulsoperationer såsom brøndtestning, vandinjektion og cementpresning.

RTTS-pakninger er specialværktøjer, der bruges til at forsegle olie-, gas- og vandlag i en foret brøndboring. De bruger ekstern kraft til at forkorte længden af ​​gummicylinderen og øge dens diameter. Ved at forsegle olielaget og det ringformede rum isolerer pakningen olielaget (eller gas/vandlagene) ovenover og nedenunder, hvilket opnår formålet med at teste olie- og gasbrønde.

RTTS-pakninger findes i forskellige størrelser, herunder 4 1/2 tommer, 5 tommer, 5 1/2 tommer, 7 tommer og 9 5/8 tommer. Hver pakningsstørrelse er udstyret med en J-slot-vendingsmekanisme, mekaniske slips, et pakningshus og en hydraulisk forankringsstruktur. Den hydrauliske forankringsstruktur forhindrer pakningen i at blive skubbet opad, når trykket under pakningen er for højt. På grund af denne hydrauliske forankringsfunktion er dette værktøj særligt velegnet til test af brønde med undertryk.

Modelnumrene på pakkerne svarer til deres størrelser: 4 1/2 tommer, 5 tommer, 5 1/2 tommer, 7 tommer og 9 5/8 tommer, hvilket gør dem velegnede til boring i borehuller i forskellige foringsrørsstørrelser.

2. Strukturel sammensætning:

Denne pakker består af et hydraulisk anker, en gummicylinder, en kile og en føringsblok.

3. Funktioner:

a) Det hydrauliske anker forankres ved hjælp af rørtryk, hvilket effektivt kan forhindre forskydning af pakkerens top.

b) Slippen adskilles fra friktionsblokken og komprimeres i den koniske rille i en utæt tilstand.

c) Den automatiske J-formede enhed er mere praktisk.

d) Pakningshusets glidekobling med en wolframkarbidlegeringsblok og hydraulisk forankringsanordning gør det nemt at installere pakningen.

4. Operationelle overvejelser

a) Før pakningen køres ned i hullet, er det nødvendigt at køre den helt ned i brønden og skylle den for at sikre, at der ikke er hårde genstande i brønden, der forhindrer pakningen i at blive sænket ned og placeret.

b) Samlemekanismen skal fungere jævnt og langsomt. Der må ikke være en nødstopknap aktiveret for at forhindre, at samlemekanismen utilsigtet aktiveres og låses.

c) Monteringsstedet skal undgå sammenkobling af maskinhuset.

d) Hvis der ikke opstår fastklemning under aftapningsprocessen, skal standrøret trækkes ud igen, indtil det når brøndens dybde, så legeringsblokken, der er indlejret i foringsrøret, kan tages ud af foringsrøret og løftes.

5. Fordele ved RTTS-pakkere

1. RTTS-pakninger er de mest almindeligt anvendte værktøjer til test af oliebrønde. De er især velegnede til lavtryks-, lavpermeabilitetsbrønde og tunge oliebrønde (ikke-selvsprøjtende brønde) og til situationer, hvor der opstår alvorlig forurening under boring, cementering og andre byggeprocesser. På grund af den store mængde tab kræves et stort antal testbrønde, og flere tilbagestrømninger er nødvendige for at opnå nøjagtige væske- og formationsparametre.

2. RTTS-fraktureringsværktøjer kan udføre tovejs testning af TCP (konventionel frakturering) + MFE (flertrinsfrakturering) og kan også implementere tredobbelt testning af TCP (konventionel frakturering) + MFE (flertrinsfrakturering) + JET (hydraulisk pumpedræning) og derefter realisere TCP (konventionel frakturering) + MFE (flertrinsfrakturering) + JET (hydraulisk pumpedræning) + forsuring og fire andre kombinerede testningsteknologier.

3. RTTS-pakkerværktøjer er nemme at betjene, omkostningseffektive, kan reducere omkostningerne betydeligt og har gode økonomiske og sociale fordele.

RTTS (Retrievable Test-Treat-Squeeze) pakninger er fuldt åbnende, udtrækkelige pakninger, der bruges til test, behandling og cementering. I de fleste tilfælde køres dette værktøj ned i hullet med en cirkulationsventilenhed. Pakningshuset inkluderer en J-slot-mekanisme, mekaniske kileglider, et pakningselement og en hydraulisk kileglider. De store, kraftige kileglider i den hydrauliske låsemekanisme hjælper med at forhindre, at værktøjet pumpes ned i brønden. For pakningshuse ≤ 3 1/2 tommer (88,9 mm) betjener en trækfjeder J-slot-mekanismen, mens der for pakningsstørrelser ≥ 4 tommer (101,6 mm) anvendes en trækblok. Alle pakningshuse leveres som standard med en automatisk J-slot-muffe. Hvis der anvendes en cirkulationsventil, er den af ​​typen låsende åben/låsende lukket, som kan bruges som både en cirkulationsventil og en bypassventil. Når pakningen er indstillet, låser ventilen automatisk i lukket position. Under test- eller cementeringsoperationer forhindrer låseanordningen ventilen i at blive pumpet op. Det lige J-spor i den låsende åbne position matcher det lige J-spor (valgfrit) i pakningshuset. Denne kombination eliminerer behovet for at rotere slangen for at lukke cirkulationsventilen eller nulstille pakningshuset, efter at slangen er blevet forskudt 1 af cement.

Funktioner:

1. Pakkerens dornboring med fuld åbning gør det muligt at pumpe store mængder væske gennem værktøjet. Perforeringspistoler og andre wireline-værktøjer, der transporteres via rør, kan føres gennem pakkeren.
2. Pakkeren kan indstilles og flyttes flere gange ved hjælp af simpel slangemanipulation.
3. Wolframkarbidindsatser giver større holdekraft og bedre slidstyrke, hvilket er særligt effektivt ved brug i højstyrkehuse. Tryk, der påføres gennem røret, aktiverer indsatserne i den hydrauliske låsemekanisme.

4. Den valgfri integrerede cirkulationsventil låser i åben eller lukket position under klemtest og åbnes let efter behov for at tillade cirkulation over pakkeren.

Operation:

For at indstille pakningen sænkes værktøjet lidt under den ønskede indstillingsplacering og løftes derefter og drejes flere omdrejninger. Hvis værktøjet er i bunden, er det muligvis kun nødvendigt at dreje det en halv omdrejning. I dybe eller afvigende brønde kan det dog være nødvendigt med flere omdrejninger med et roterende værktøj. For at opretholde positionen skal højredrejningsmomentet opretholdes, indtil de mekaniske indsatser på værktøjet er indstillet og kan begynde at bære vægt. Der skal påføres et balanceret tryk på begge sider af pakningen for at frigøre pakningen. Når den trækkes ud af røret, forbliver cirkulationsventilen lukket, hvilket skaber omvendt cirkulation i bunden af ​​pakningen. Når røret sænkes, drejes til højre og løftes, åbner cirkulationsventilen for at tillade væske at cirkulere ud af brønden.

Sådan konfigurerer og frigiver du en RTTS-pakker

Før pakningen køres ned i hullet, skal friktionsblokmuffen bevæges op og ned flere gange for at kontrollere mobiliteten af ​​de mekaniske slips, og derefter køres den ned i brønden.

Når du forbereder dig på at løbe ned i brønden, skal cirkulationsventilen låses i åben position; J-slottet er også i låst position, det vil sige tappen på J-slottets krogpunkt, og slippen er i tilbagetrukket tilstand.

Under drift glider glidemekanismen opad, hvilket aktiverer de mekaniske glider og lukker cirkulationsventilen. For at forhindre utilsigtet lukning af ventilen skal du sænke slangestrengen og dreje den til højre, løfte den til åben position og derefter dreje den til venstre til den åbne, låste position. Pas på ikke at skrue slangestrengen af.
Når værktøjet når testpositionen, hvor operationerne skal udføres, sænkes det lidt under indstillingspositionen og løftes derefter til indstillingspositionen.
Drej rørstrengen nede i hullet flere omgange til højre, og drej kun værktøjet 1/2 omgang.

Oprethold højredrejningsmoment på rørstrengen og påfør vægt på de mekaniske glidesko.Stop med at sænke rørstrengen ned, drej den til venstre, og slip højredrejningsmomentet. Typisk er 1/2 omdrejning hver 300 meter tilstrækkeligt, og det bør ikke overstige antallet af højredrejninger under indstilling.

Mens du påfører højredrejningsmoment, sænkes rørstrengen ned på pakkeren og placeres værktøjet i den ønskede indstillingskrafttilstand.

Åbn cirkulationsventilen og oprethold væsken, drej slangestrengen til højre, og løft den derefter; læg tryk på slangen og fortsæt med at løfte, indtil der opstår cirkulation. Hold nu denne position, injicér væske, og slip derefter slangestrengen, indtil væsketrykket ophører, så værktøjet begynder at bære vægt. Drej til venstre og slip momentet, fortsæt derefter med at sænke vægten, indtil pakningen igen er indstillet med den ønskede hastighed.

Når du er færdig med at teste og frigøre pakningen, skal du først afbalancere trykket på pakningen. Løft derefter slangestrengen uden at rotere den, så cirkulationsventilen holdes i lukket position og der etableres omvendt cirkulation omkring pakningen.

Sænk røret, drej rørstrengen, og løft den derefter, hvorved cirkulationsventilen åbnes, og værktøjet kan derefter trækkes ud af brøndhovedet.