Brøndstrukturens sammensætning og funktion

Brøndstrukturens sammensætning:

1. Dirigent

Det første foringsrør i brøndstrukturen nær den åbne borehulsvæg kaldes kanalen. Funktioner: at beskytte overfladen nær brøndhovedet mod at blive udvasket i begyndelsen af ​​boringen, at etablere muddercirkulationen, at styre boreværktøjet, at sikre vertikal boring af hullet osv.

2. Overfladebeklædning

Den anden foringsrør i brøndstrukturen kaldes overfladeforingsrøret. Funktionen er at forsegle vandlaget, styrke væggen af ​​den øvre løse klippe, beskytte hullet og installere pakningen.

3. Teknisk kabinet

Et lag af foringsrør, der er indsat inde i overfladeforingsrøret, kaldes det tekniske foringsrør. Funktionen er at beskytte og forsegle den vanskelige og komplekse formation over reservoiret for at sikre en jævn boring.

4. Olielagsbeklædning

Det sidste lag af foringsrøret i oliebrønden kaldes olielagsforingsrøret. Funktionen er at styrke brøndvæggen i oliereservoiret, forsegle olie-, gas- og vandlagene og sikre olieproduktionen fra brønden i lang tid.

5. Cementering

Cementering er en proces, hvor cementslam sprøjtes ind i det ringformede rum mellem foringsrøret og brøndvæggen. Dens funktion er at styrke brøndvæggen, beskytte foringsrøret og forsegle hvert olie-, gas- og vandlag i brønden, så de ikke kolliderer med hinanden.

6. Cementkappe

Efter færdiggørelse af alle former for foringsrør og cementering dannes en solid cementcylinder i det ringformede rum mellem foringsrør og brøndvæg, som kaldes en cementcementring. Dens funktion er at forsegle formationen, styrke brøndvæggen og beskytte foringsrøret.

7. Hovedbøsning

Ved rotationsboring sidder en del af kelly-røret fast midt i en drejeskive, der drejer borehulsværktøjer.

8. Komplet boredybde

Færdigboredybden refererer til højden fra bunden af ​​det åbne hul til toppen af ​​bøsningsoverfladen på rotationsbordet.

9. Foringsrørets dybde

Foringsrørsdybde refererer til dybden mellem den øvre overflade af det roterende bord og positionen af ​​foringsrørsskoen i olieformationen.

10. Kunstig brøndbund

Den øverste overflade af en oliebrønd, der forbliver i foringsrøret, efter at cementen er størknet i den nederste del af foringsrøret. Dybden af ​​det kunstige bundhul udtrykkes ved afstanden fra rotationsbordets øverste overflade til det kunstige bundhul.

11. Høj cementudbytte

Højden af ​​cementreturen i det ringformede rum mellem foringsrøret og borehullet. Dybden af ​​cementreturen er lig med afstanden mellem drejeskivens øvre overflade og cementoverfladen i det ringformede rum.

12. Cementprop

Efter cementering danner cementsøjlen fra bunden af ​​den borede brønd til bunden af ​​den kunstige brønd cementproppen.