Funktioner og klassificering af hydrauliske cementholdere

Cementholderen bruges hovedsageligt til midlertidig eller permanent forsegling eller sekundær cementering af olie-, gas- og vandlag. Cementopslæmningen presses gennem holderen ind i den brøndsektion af ringen, der skal forsegles, eller ind i revner i formationen og porerne for at opnå formålet med forsegling og reparation af lækager. Cementholderen har en kompakt struktur, en lille ydre diameter og er nem at bore ud. Velegnet til forskellige specifikationer for foringsrør. Efterhånden som et stort antal olie- og gasfelter går ind i den avancerede udviklingsfase, bliver disse konstruktioner mere og mere hyppige, og nogle oliefelter kræver endda tusindvis af brønde, der skal konstrueres hvert år.

Konventionelle cementholdere er opdelt i to typer, nemlig mekaniske og hydrauliske. Mekanisk montering bruger rotation og løft til at placere cementholderen i bunden. I praktiske anvendelser stiller dette højere krav til operatørens monteringsfærdigheder og erfaring på stedet, og i brønde med store hældninger anbefales mekaniske cementholdere generelt ikke på grund af manglende evne til effektivt at overføre drejningsmoment. Den hydrauliske type kan overvinde disse mangler. Den hydrauliske holder er nem at bruge og kan bruges i skrånende brønde.

Med den eksisterende teknologi kan den konventionelle mekaniske cementholder fuldføre processen med at hærde, sætte, forsegle, klemme og løsne på én boretur, hvorimod den eksisterende hydrauliske cementholder kræver to boretur. For at fuldføre en komplet konstruktion gør dette cementholderens arbejdsproces ekstremt besværlig og kompliceret, og byggeomkostningerne er relativt høje, hvilket påvirker arbejdets effektivitet alvorligt.